亚洲高清无码在线,亚洲无码性爱,91久久精品无码一区二区三区,99视频网站

　　以碳化鎢和鈷等為材料用粉末冶金方法制成的軋輥。碳化鎢軋輥有整體式和組合式兩種(見(jiàn)硬質(zhì)合金輥套)。它是在1909年粉末冶金工藝問(wèn)世之后，隨著金屬加工工業(yè)的發(fā)展而誕生的。自1918年德國(guó)推出了硬質(zhì)合金拉絲模后，激發(fā)了各國(guó)對(duì)硬質(zhì)合金的研究，不同用途的軋輥也相繼出現(xiàn)了。
　　碳化鎢軋輥的成分因軋輥的工作條件而不同，不同機(jī)架的軋輥成分也不同。高速線(xiàn)材軋機(jī)用軋輥主要是以鈷作粘結(jié)劑的碳化鎢輥為主。少數(shù)連鑄|軋鋼廠(chǎng)由于水質(zhì)較差也采用Co-Ni-Cr為粘結(jié)劑的碳化鎢輥，造價(jià)也較低。碳化鎢軋輥的形貌如圖1所示。兩種常用成分軋輥的性能見(jiàn)表。其金相組織均由基體相WC和粘結(jié)相Co構(gòu)成白色的為WC，黑色的為Co。
　　碳化鎢軋輥有高的硬度，而且其硬度值隨溫度的變化小，700℃時(shí)的硬度值為高速鋼的4倍；而彈性模量、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、導(dǎo)熱率也都高出工具鋼1倍。這些性能讓碳化鎢軋輥在工作過(guò)程中有比工具鋼輥好得多的耐磨性和抗變形性，從而保障了軋輥型槽的光潔度和尺寸的恒定性，這對(duì)線(xiàn)材的表面質(zhì)量和尺寸精度是很重要的。由于碳化鎢軋輥的導(dǎo)熱率高，所以散熱作用好，使軋輥表面處于高溫的時(shí)間較短，因而使軋輥同冷卻水中的有害雜質(zhì)的高溫反應(yīng)時(shí)間較短。因此，碳化鎢軋輥比工具鋼輥抗腐蝕、抗冷熱疲勞性能好。
　　碳化鎢軋輥是以碳化鎢粉和鈷粉(也可加入少量其他硬質(zhì)相或合金元素)為原料，用粉末冶金法生產(chǎn)的。將上述兩種粉末用球磨機(jī)進(jìn)行濕磨混合。料混勻后，經(jīng)干燥、過(guò)篩即成為中間產(chǎn)品——硬質(zhì)合金混合料�；旌狭辖�(jīng)壓型、燒結(jié)即成輥坯。輥坯經(jīng)磨加工磨光或再開(kāi)槽即成生產(chǎn)用軋輥。
　　碳化鎢軋輥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有：材料孔隙度，WC晶粒度，總碳及自由碳含量，密度，硬度，磁飽合強(qiáng)度，矯頑磁力，抗彎強(qiáng)度，雜質(zhì)含量等。此外，還有軋輥的加工精度及表面粗糙度等。每項(xiàng)指標(biāo)的高低都反映軋輥的質(zhì)量并預(yù)示著它的使用性能。影響軋輥質(zhì)量的因素有：混合料中WC粉和Co粉的分散度、粒度和粒度分布，總碳、游離碳、氧、鐵含量等；壓型用膠的種類(lèi)和數(shù)量，脫膠的溫度和時(shí)間，燒結(jié)的溫度、時(shí)間和氣氛等。
　　轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：http://m.yc-cranes.com