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　　冷軋輥制作進程的環(huán)節(jié)有熔煉、鑄造、熱處理、加工和查驗。
　　冷軋輥在作業(yè)進程中要承受很大的軋制應(yīng)力，加上軋件的焊縫、夾雜、邊裂等疑問，容易致使高溫，使作業(yè)輥遭到熱沖擊，形成裂紋、粘輥、脫落乃至報廢。因而，冷軋輥要有不因彎曲應(yīng)力、改變應(yīng)力、剪切應(yīng)力導(dǎo)致的開裂和脫落的才能，一起也要有高的耐磨性、高的觸摸疲勞強度、高的斷裂韌性和熱沖擊強度等。所以怎么進步軋輥的運用壽命，一直是軋輥制作業(yè)面對的重大疑問。
軋輥的檢查一般用超聲波探傷儀進行。冷軋輥探傷規(guī)范中一般把輥身依受力狀況劃分，然后依斷裂力學(xué)原理別離規(guī)則各區(qū)答應(yīng)存在的缺點的臨界尺度。探傷作業(yè)者應(yīng)具有軋輥制作常識，以便于判定缺點性質(zhì)，一起還應(yīng)兼有軋輥運用常識，才能估量這些缺點是不是可能在具體運用條件下引發(fā)損壞。