冷軋輥是冷軋機的大宗消耗備品，其能否平穩(wěn)運行將直接影響著軋機的生產(chǎn)率、成材率以及成本控制。由于冷軋輥從材質(zhì)、制造工藝、使用、維護及失效等諸方面與熱軋輥有著較大的差異，故對初次進行冷軋生產(chǎn)的單位、軋輥管理者及使用者來說，需要掌握冷軋輥的失效機理及應對措施，通過對冷軋輥失效機理的論述及案例的相關(guān)分析，提出減少軋輥消耗的應對措施。
失效：金屬裝備及其構(gòu)件在使用過程中，由于壓力、時間、溫度和環(huán)境介質(zhì)和操作失誤等因素的作用，喪失其規(guī)定功能的現(xiàn)象。
失效分析：對裝備及其構(gòu)件在使用過程中發(fā)生不同形式失效現(xiàn)象的特征及規(guī)律進行分析研究，從中找出產(chǎn)生失效的主要原因及解決失效的措施，稱為失效分析。
失效分析的一般過程：
1、裝備失效現(xiàn)場、收集、調(diào)查失效信息，尋找失效構(gòu)件及相關(guān)實物證據(jù)。
2、對失效構(gòu)件進行宏觀分析，通過種類認定推理，初步了解失效件的失效類型。
3、對失效件及其相關(guān)證物展開微觀分析、理化檢驗，進一步查找失效的原因。
4、通過歸納、演示、類比、假設、選擇性推理，建立整個失效過程及其失效原因之間的聯(lián)系，進行綜合性分析。
5、在可能的情況下，對重大的失效事進行模擬試驗，驗證因果分析的正確性。
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