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　　冷軋輥的使用壽命不但取決于制造質(zhì)量，而且與使用過程中的維護密切相關(guān)，如果使用不當，使用作用將會發(fā)生很大變化。
　　疲勞剝落是軋輥使用中常見的失效形式。它起源于軋輥表面的疲勞裂紋，這種裂紋上機前若不能解決，將會在淬硬層內(nèi)疲勞擴展，形成典型的疲勞帶，而后產(chǎn)生疲勞剝落。解決這類事故應(yīng)用于軋輥使用操作的整個過程。用戶應(yīng)了解這些裂紋的起源及應(yīng)對措施。
　　1、軋輥的保管與預(yù)熱
　　軋輥的微觀組織對溫度突然變化敏感，所以建議把軋輥存放在溫度適宜的環(huán)境中，用枕木支墊好，保持軋輥清潔。
　　軋輥不能在負荷下突然啟動，也不能突然中斷運轉(zhuǎn)。合理的操作是：軋輥在輕載下運轉(zhuǎn)一段時間，逐漸加載啟動。軋輥經(jīng)過不大于 8 0 °C的輕微預(yù)熱是有益的，但過程是緩慢的，禁止用火焰與軋輥接觸。
　　2、磨削
　　有經(jīng)驗的磨工都知道，在磨削高硬度軋輥時，不慎重的操作如突然進刀、進給量大、砂輪選擇不當?shù)榷紩�產(chǎn)生磨削裂紋，導(dǎo)致軋輥剝落。
　　3、加工硬化
　　軋制中，輥身表面的接觸疲勞應(yīng)力產(chǎn)生加工硬化，其不斷積累，出現(xiàn)裂紋。因此要定期修磨，清理疲勞層。
　　4、軋制事故
　　軋輥的表面裂紋還起源于軋制事故引起的表面損壞，如：打滑、過載、粘鋼、斷帶等，因此，為了軋機的正常運轉(zhuǎn)，找們建議用戶建立嚴格的軋制操作規(guī)程和設(shè)備規(guī)程。
　　5、軋輥的管理
　　用戶應(yīng)建立軋輥使用檔案，記錄軋輥使用過程中的數(shù)據(jù)如：事故、磨削、使用架位、軋制量、周轉(zhuǎn)次數(shù)、軋輥維護情況等，以便于評價并反饋給制造廠共同研究，增加軋輥壽命。
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