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　　軋輥在制作和運用前的預(yù)備工序中會發(fā)生剩余應(yīng)力和熱應(yīng)力。運用時又進(jìn)一步遭到了不同周期應(yīng)力影響，包含有曲折、改變、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的散布是不均勻的、不斷改變的，其原因不只有規(guī)劃要素，還有軋輥在運用中磨損、溫度和輥形的不斷改變。
　　此外，軋制條件常常會呈現(xiàn)反常狀況。軋輥在運用后冷卻不當(dāng)，也會遭到熱應(yīng)力的危害。所以軋輥除磨損外，還常常呈現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等部分損害和外表損害。一個好的軋輥，其強度、耐磨性和其他性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。這樣，不只在正常軋制條件下耐用，又能在呈現(xiàn)某些反常軋制狀況時損害較小。所以在制作軋輥時要嚴(yán)格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以加強軋輥的承載能力。
　　生產(chǎn)長材產(chǎn)品的軋機種類繁多，因此，軋機類型的選擇、布局，軋輥材質(zhì)的選擇、軋輥尺寸的決定，選擇范圍也廣。同時，不同的軋機所選擇的軋輥也是不相同的，需要根據(jù)生產(chǎn)要求選擇軋輥。
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