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什么是冷軋輥?

    相對(duì)于熱軋輥而言,冷軋輥僅軋制冷態(tài)的軋件,它通常使用熔煉爐熔煉后澆注,常常需要進(jìn)行鍛造的一類軋輥,隨著鑄造技藝的發(fā)展,它的以鑄代鍛正在不斷實(shí)現(xiàn)。它有冷軋工作輥、中間輥和支撐輥,工作輥直接與軋件接觸,中間輥僅與工作輥接觸,支撐輥有與工作輥接觸、也有與中間輥接觸。由于冷軋是冷態(tài)的軋制,工況惡劣,因而對(duì)冷軋輥質(zhì)量要求很嚴(yán)格,通常要求表面淬火,硬度為HS45-105。
    在冷軋行業(yè)的拉動(dòng)和軋輥制造相關(guān)技藝的推動(dòng)下,增加冷軋輥耐磨性、粗糙度保持性、硬度均勻性和抗事故性等指標(biāo)的要求越來(lái)越高,目的是為了實(shí)現(xiàn)自由軋制,軋制檔次高的板材,減低軋輥輥耗等。在這些要求的拉動(dòng)下,軋輥制造企業(yè)也在不斷努力來(lái)改進(jìn)軋輥制造技藝。具體表現(xiàn)為:
    1.鍛鋼軋輥合金成分不斷增加:5%Cr、8%Cr、86CrMoV、半高速鋼、高速鋼等高合金鋼在冷軋輥上的應(yīng)用是一個(gè)趨勢(shì),同時(shí)軋輥材質(zhì)會(huì)保持一種多樣性,以適應(yīng)不同軋制條件的需要。
    2.新的輥坯復(fù)合制造技藝的應(yīng)用:為了適應(yīng)軋輥表面高耐磨和芯部高綜合力學(xué)性能的要求,已經(jīng)有廠商在探索電渣熔鑄、CPC、Osprey等新型表面復(fù)合技藝在軋輥毛坯制備上的使用。
    3.新的軋輥熱處理和加工技藝以及的應(yīng)用:大型數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的加熱爐和淬火設(shè)備的使用,可以增加軋輥的制造精度和表面均勻性,適應(yīng)檔次高軋機(jī)的需要。

 
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無(wú)錫天眾冶金設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)和材質(zhì)的軋輥,冷軋輥,熱軋輥,冷軋工作輥,支承輥
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